随着新能源汽车产业快速发展，大量动力电池逐步进入退役周期，动力电池回收拆解成为挖掘 “城市矿山”、落实双碳目标的关键环节。传统拆解模式依赖人工操作，不仅作业环境风险高，同时面对多品牌、多规格退役电池包，存在兼容性差、拆解效率低、物料损耗大等行业痛点。
针对以上行业难题，国内某大型资源循环再生企业打造退役动力电池回收产线，需要完成退役电池包到电池模组、电芯直至电池原材料的全流程拆解，实现锂电资源高效回收再利用。博图光电作为梅卡曼德授权代理商，依托梅卡曼德 AI 视觉系统，为项目提供硬件选型、方案对接、技术落地全链条支撑，视觉方案成功应用在电池包拆解、模组搬运、极柱铣削等工艺环节，助力建成国内首条退役动力电池智能柔性拆解产线。
项目工作流程
梅卡曼德 AI 视觉系统搭配 Mech Eye 系列工业 3D 相机，对动力电池包、电池模组、模组铜排 busbar、端板等工件完成高三维定位，输出精准位姿数据引导机器人动作，自动完成电池包拆解、模组分离搬运等整套拆解工序，实现从电池包到电芯的自动化流转。
方案优势
? 硬件产品丰富，多工位精准适配 Mech Eye 工业级 3D 相机型号矩阵完善，可匹配电池包拆解、模组搬运、极柱铣削不同工位对视野、的差异化要求，为机器人输出高质量三维图像信息。
? 强大 AI 算法，适配现场复杂工况 自研 3D 视觉与深度学习算法，从容应对电池包 / 模组来料到位偏差、金属表面反光、工件特征细小等复杂现场问题，输出稳定精准位姿，保障机器人高作业。
? 软件易用，快速部署调试 配套 AI 视觉软件功能强大、操作简单，产线不同工艺段的视觉应用可以快速完成调试部署，缩短项目落地周期。
? 高度柔性通用，支持快速换产 整套视觉系统兼容性强，可适配不同品牌、不同规格的电池包与模组产品，面对来料型号切换，实现快速换产，不用大规模改造产线。
博图光电作为梅卡曼德授权代理商，可提供前期方案选型、技术对接、现场调试、售后运维一站式服务，把梅卡曼德硬件技术能力与本土化落地服务相结合，为锂电回收、新能源制造企业输出完整 3D 视觉解决方案。